热压氟化镁作为一种成熟的中波红外窗口/整流罩材料，其应用范围依然最广，但由于在硬度、抗热冲击性能等方面的限制，其在高速飞行环境中的应用仍具有一定局限性。红外透明陶瓷是一类新兴红外光学材料，由于具有高致密度、宽透射波段、高硬度和耐高温等特性，在红外成像与制导技术领域得到广泛应用。本研究拟利用烧结技术制备氟化镁红外透明陶瓷来代替热压多晶氟化镁，在保证其较高光学透过性的同时，提高硬度、抗热冲击等性能，以拓宽其应用领域。陶瓷材料的显微结构在很大程度上决定于粉体的性能，因此要制备高品质的陶瓷材料，合成性能优异的前驱粉体是关键。本文首先采用直接沉淀法合成纳米前驱粉体，系统研究了不同反应条件和稀土掺杂对粉体显微结构的影响。随后利用热压烧结法制备了MgF2红外透明陶瓷，研究了烧结温度等工艺参数对陶瓷显微结构的影响，并对其光学性能及硬度等物理性能进行了分析。本文主要研究内容、方法和结果如下：1.采用直接沉淀法制备了纯MgF2纳米粉体，通过X射线衍射仪、场发射扫描电镜、粒度分析仪和红外光谱仪等分析手段研究了不同反应条件对MgF2纳米粉体的结构、形貌、粒径和红外吸收光谱的影响。结果表明，陈化时间为3h，反应溶液浓度为1mol/L时所得粉体晶粒大小适中，结晶较为完整，分散性能较好，杂质含量最低。2.在MgF2纳米粉体中掺入稀土离子，对粉体的微孔结构有明显的改善效果，且得到的粉体晶粒尺寸呈现减小趋势。煅烧可以有效排除粉体内残余水分，减少微孔，粉体烧结性能得到有效改善。3.研究了烧结温度对所制陶瓷样品的性能影响，900℃时，陶瓷样品烧结充分，晶粒结晶完整，烧结体内看不到气孔存在，有较高的致密度（98.74%）和硬度（5.55GPa），因此，900℃为更适宜的烧结温度。4.900℃烧结制备的陶瓷样品经双面抛光处理后，在可见光下呈现半透明性能。经不同波段透射光谱分析可知，其在紫外光谱范围内完全不透过，在可见光波段，其透过率随波长增加而升高，但不超过20%，因而只能表现为半透明性。在红外波段，其在3.5-6μm范围内保持较高的透过率，最高值达到87%。