袋式除尘器作为高效除尘器,能收集比电阻高、电除尘器难收集的粉尘,尤其对微细粉尘有较高的去除效率,且能够协同去除重金属汞等多种污染物,被广泛应用于无烟煤电厂锅炉、循环流化床锅炉及干法脱硫装置的烟气除尘中,适用于排放要求严格的地区。聚苯硫醚(PPS)滤料因其优异的耐高温、耐酸碱、阻燃等性能成为工业燃煤锅炉袋式除尘器的首选材料。若将PPS滤料除尘技术和尾气脱硝技术相结合,使PPS滤料具备脱硝功能,不仅可以简化工业尾气的净化过程,还可以节约占地面积。已商业化的脱硝催化剂的适用范围一般在300～400℃的高温区域,而PPS滤料的使用温度一般低于180℃,为配合PPS滤料的使用温度,需使用180℃以下脱硝性能优异的催化剂。本文的重点在于探求新的方法,使PPS滤料与催化剂相结合。锰基催化剂在<200℃的条件下表现出优异的脱硝活性,被广泛应用于低温NH3-SCR技术。本文采用三种不同的处理方法,在PPS滤料上负载锰基催化剂,从而达到锰基催化剂和PPS滤料相结合的目的。采用硝酸对PPS滤料表面进行处理,通过滴加高锰酸钾发生氧化还原反应,制备一系列的Mn02/PPS复合脱硝滤料。脱硝活性测试结果表明,所得复合滤料脱硝性能较好,其中,KMnO4/PPS质量比为1.0时,复合脱硝滤料表现出最佳的脱硝活性,140℃可达到100%的脱硝率。进一步表征显示,二氧化锰主要以纳米结构分散在PPS纤维表面。利用原位聚合法制备一系列的二氧化锰/聚邻苯二胺包覆的PPS复合脱硝滤料。使邻苯二胺单体均匀分散于PPS滤料表面,在酸性环境下,滴加高锰酸钾使得邻苯二胺氧化聚合,在PPS滤料表面形成聚合物包覆层的同时生成二氧化锰催化剂。结果表明,该复合滤料在KMnO4/PPS质量比为1.0时脱硝活性最佳,温度180℃时的脱硝率为94.2%。FESEM显示二氧化锰/聚邻苯二胺均匀地包覆于PPS滤料纤维表面。利用氧化还原法制备一系列的MnO2-Fe2O3/PPS复合脱硝滤料。采用十二烷基苯磺酸钠对PPS滤料表面进行处理,使PPS滤料在硝酸铁溶液中均匀吸附铁离子,滴加高锰酸钾发生氧化还原反应,进而形成MnO2-Fe2O3催化剂负载的PPS滤料。测试结果表明,该复合滤料在KMnO4/PPS质量比为1.0时脱硝活性最佳,温度180℃时的脱硝率为 99.2%。