目前,各国的专家学者对于蜡沉积的机理的认识尚未形成统一的意见,已有的结蜡剖面预测模型普遍存在局限性,不适用于渤海油田结蜡油井,部分模型还存在理论考虑不全面的问题,现场对于清/防蜡工艺的选择主要依靠经验;研究油井结蜡的规律及其影响因素,建立井筒结蜡剖面预测模型,建立清/防蜡工艺效果评价模型,能够为油井的合理开采、清/防蜡措施选择提供一定的指导。本文结合油田实际生产情况,根据实验研究与理论研究,建立海上潜油电泵井考虑结蜡影响的井筒流体温度、压力计算模型,模型能够计算井筒结蜡情况下不同井深处井筒流体的温度、压力;通过分析油井结蜡的机理,建立井筒结蜡剖面预测模型,模型能够计算不同生产条件下井筒的结蜡量,定量研究不同影响因素对油井结蜡的影响程度;研究各类清防蜡工艺措施的原理、优缺点、适用条件,并根据油田对清防蜡工艺措施的实际应用情况,建立一套评价不同清防蜡工艺措施的评价指标与标准,并编写“渤海油田油井动态结蜡剖面预测及清防蜡工艺效果评价”软件。研究结果表明,渤海油田的原油中蜡组分含量达到21.42%,原油析蜡点38.7℃,为高含蜡原油;井筒内流体温度、压力受结蜡影响,蜡层厚度越大,流体温度越高,流体压力越低;建立的模型计算结果与现场测试结果误差较小,温度计算结果误差为8.97%,压力计算结果误差为4.92%;结蜡剖面预测模型计算结果与现场的认识一致,结蜡速度由井底至井口先增大后减小,生产时间越长,蜡层厚度越大,含水率越低,蜡层厚度越大;产量、流速、生产气油比是影响结蜡剖面的主要因素,对8井次的清防蜡工艺效果进行了评价,量化的评价结果与现场工程师定性的认识一致。研究成果对渤海油田生产具有重要的指导作用。