随着大跨径预应力混凝土梁的界面尺寸加大,加之高性能混凝土的普遍应用,使得混凝土水化热温度高、收缩大、应力较大,导致梁体表面丌裂,混凝土结构的耐久性遭到很大破坏,给结构的使用和安全带来隐患。于是大跨径预应力混凝土梁的温度应力问题已引起足够的重视,一直是混凝土工程中的一个重大课题。然而作为局部尺寸相对较大的预应力混凝土箱梁,其温度应力及其引发的开裂问题,国内外对其产生机理及原因进行的研究还相对较少,对水化热阶段温度及应力变化规律的研究还缺乏充分的数据。本论文则结合工程实例一某大桥60m大跨度预应力混凝土箱梁整孔预制,运用计算机数值模拟技术,找出施工过程中海工大体积混凝土温度场、应力场等随龄期的变化规律。该项目的研究成功和推广应用,将为大吨位大跨径预应力混凝土箱梁整体浇注过程中温度场和温度应力的控制研究开辟一条新途径,为今后同类工程施工提供有用信息,也为今后开展深入的理论研究提供试验和理论参考依据,对提高大桥工程的可靠性和耐久性具有重要意义。孔道压浆是后张法预应力混凝土结构施工中最重要的环节之一,压浆的质量不仅因为其影响到预应力力筋的防腐保护,更影响到结构在使用寿命内的安全性和耐久性,并且不饱满的压浆会改变结构的受力形式。目前孔道压浆不密实的问题在桥梁建设中十分突出。真空压浆是后张预应力结构构件孔道压浆新技术,可改善传统压浆施工中浆体不饱满等问题,从而提高构件的安全性和耐久性。本文将从箱梁施工中采用的真空压浆工艺的原理、浆体要求、配合比、技术参数、施工工艺、注意事项等方面介绍真空压浆工艺在箱梁施工中的应用,并通过灌浆配合比试验研究各种配合比水泥浆的性能、技术参数和测试方法,由试验得出最佳配合比的水泥浆。为施工单位今后的现场灌浆试验提供方法依据,便于施工经验的交流,对于提高工程质量,杜绝质量隐患,增加经济效益都有重大意义。