随着国民经济的迅猛发展和人民生活水平的极大提高，三大合成材料越来越多得应用于社会生产的各个领域，对材料进行阻燃处理，要求提高到法律的高度去执行，要求对阻燃机理进行深入的研究，要求大力研制开发和生产性能优异的阻燃剂。 得克隆即双(六氯环戊二烯)环辛烷(DCRP)，含有脂环族氯，它是一种性能优异的阻燃剂，在国外正得到广泛的重视和应用，但目前我国还没有研制和生产厂家。 得克隆一般的生产方法为：以二甲苯为溶剂，令六氯环戊二烯与环辛二烯进行Diels-Alder加成而制得，此法存在两个缺点：(1)使用二甲苯为溶剂，此溶剂易挥发，污染环境：(2)反应时间长，产率低。解决以上两个问题是改进得克隆生产工艺的关键，本文针对上述问题，并且结合我国实际情况，在正交试验的基础上创造性的选择了复合溶剂，改进了得克隆的生产工艺，确定了最佳的投料比、反应温度、反应时间等反应条件，溶剂可以循环利用，并且得到了98％以上的高产率。通过中试试验发现该工艺不受放大效应的影响，并且已成功投入年产300吨的规模生产。 本文在参考国内外文献的基础上自行设计了一些配方，分别把得克隆应用于尼龙66、尼龙6、PBT、PP、ABS等材料中，对得克隆进行了应用研究实验，发现得克隆可赋予材料优异的阻燃性，通过选用不同的协效剂，一般可以达到UL-94-V-O阻燃级别，并且，可供选择的协效剂不仅有三氧化二锑，而且还有多种其他化合物如氧化铁、硼酸锌等及它们的配合物，这类协效剂在某些方面还优于三氧化二锑。