塑料制品在生产、生活中占有极高的比重，随着科学技术的发展，塑料制品的自动化生产已经实现，然而塑料制品的很多生产后续工作，比如次品剔除、半成品的修整、成品计数等工作，依然主要由人工完成。由于人工作业精确度不高，效率低下，而且成本相对较高等因素，大量使用人工已经成为制约企业发展的重要因素之一，亟需各种自动化设备取代人工完成各项工作。本课题涉及的瓶坯自动检测计数机正是基于这一背景，结合某塑料制品厂生产实际，旨在有针对性的解决塑料制品生产后续工作自动化程度低的问题。该机利用带有隔板的皮带运输机附加接料装置及相关传感器与瓶坯成型主机相配套，实现料件的分批传送；双斜辊机构实现瓶坯的姿态整理及排序；步进电机驱动进瓶螺杆完成瓶坯的有序送进、计数及定位；可调真空发生器配合硅胶吸头实现瓶口缺陷检测；触摸屏实现包括相关参数设定及设备状态信息反馈在内的人机交互；采用PLC完成整机各项功能及动作的协调配合与控制。整套设备具有良好的工作稳定性，较高的运行效率和检测精度，有效提高了塑料制品整个生产过程的自动化程度。