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该论文研究的主要内容是通过对锦化八万吨PVC装置悬浮聚合反应釜热力学模型、动力学模型的建立,并进行数学模拟,优化聚合反应配方,探讨影响聚合反应的因素,实现对聚合反应转化速率、转化率的软测量.并为优化操作、优化控制奠定基础.根据对聚合釜系统的分析,我们将它定义为全混釜反应器.为描述聚合反应动力学,我们采用了三种方法,既传统的稳态反应模型建立方法、生成函数法及链节分析法.该文通过三种方法的比较,认为链节分析法是一种既简单又适用的方法,能较真实的反应聚合过程的动态特性,并为全流程的仿真模拟奠定了基础.同时,通过对化学反应动力学模型的研究建立及数学模拟,使聚合釜系统得到了优化控制,为生产调优提供了理论基础并得到实际应用,为聚氯乙烯的稳产、高产起到积极的推动作用.