Mg-Sn-Pb镁合金轧制成型机理研究

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本文采用气体保护搅拌熔炼工艺和金属型铸造法制备了Mg-5Sn-2.5Pb镁合金,并对其高温压缩和热轧变形行为进行了研究。通过热压缩实验,计算了本构关系和建立了热加工图,对Mg-5Sn-2.5Pb镁合金的轧制工艺进行了优化。通过轧制实验,研究了轧制参数对Mg-5Sn-2.5Pb镁合金轧制成型机理的影响。结果表明:Mg-5Sn-2.5Pb镁合金的峰值应力随着变形温度的升高而降低,随着应变速率的增大而增大,这是由于动态回复和动态再结晶的软化作用和加工硬化作用的共同影响。经过计算得到Mg-5Sn-2.5Pb镁合金的表观激活能并确定了适合材料的本构方程,即双曲线函数形式的本构方程。在此基础上,通过计算及线性拟合求出了材料的能量耗散系数和不稳定参数,叠加功率耗散图和流变失稳图得到应变为0.6时的Mg-5Sn-2.5Pb镁合金的热加工图。利用热加工图确定了最佳的可加工区域:材料在变形温度为375°C~450°C、应变速率为0.01s-1~0.3s-1。对Mg-5Sn-2.5Pb镁合金轧制变形后的宏观形貌、机械性能和显微组织进行了观察与分析,确定轧制温度为450°C、轧制速度为20rad/min是Mg-5Sn-2.5Pb镁合金的优化轧制工艺。轧制后镁合金中产生了基面(0002)晶面平行轧制方向的织构。结果表明,轧制温度和轧制速率并不能改变合金的织构类型,却会影响一定的织构强度。
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