随着绿色复合材料的发展,其核心增强体开始较多地采用麻类纤维。由此,麻纤维性能的测量受到人们的关注。然而,目前麻纤维往往套用棉、毛等的测量方法和实验标准,存在不少问题。本文针对纤维常用的六类指标,选择了适合麻纤维强伸性测量的方法。麻纤维的强度指标将对产品的最终力学性能产生很大影响,而且实用中需要经济、方便、高效、准确的测量麻纤维强伸性的方法,故本文以亚麻,大麻和未沤大麻为研究对象,采用经典、普遍使用的斯特洛仪对麻纤维束强进行表征研究。试验中,采用手扯法和纤维梳理机法并进行对比,结果发现手扯4-6次,钢梳梳理4-6次为最佳麻束纤维试样制备方法,可以兼顾梳理效率和效果。麻纤维在形态特征,工艺纤维间离散度,脱胶程度,以及所含麻结杂质状况方面的差异,会对质量损失曲线形状及质量损失率产生影响。实验对比发现,9针/cm以上的梳密能够取得相对稳定的强度测量结果。梳针密度和梳理次数可以互补,过多的梳理次数,会造成纤维结构损伤,从而造成纤维束强度降低,断裂伸长率和变异系数增大。故束纤维试样制备的方式和回避纤维损伤是重要的。本文探讨分析了斯特洛仪测量参数对束纤维强伸性的影响。通过研究不同强力量程范围对结果的影响,发现随着断裂强力量程值的增加,纤维束的质量上升,但强度、断裂伸长率和CV值有下降的趋势。纤维束断裂强力和质量之间总体而言存在正线性关系。随着纤维束质量的增加,其强度和断裂伸长率有下降的趋势。麻材料本身的性质,工艺纤维间离散大小,以及脱胶程度等均会对回归方程参数及相关系数产生影响。1.5-2.5mg纤维束质量所对应的5-7kg强力量程范围为首选,可得到稳定且离散小的测量结果。Pressley夹头状态对测量结果有很大影响。产生明显划痕的旧夹头不能很好的夹持住纤维束,会造成测得强度偏低,断裂伸长率偏大。而正常夹头测得的强度及断裂伸长率与旧夹头测得值的差异,先变大后减小。夹头的夹持牢度和加紧作用的一致性是极为重要的。分析不同隔距发现,1/8inch隔距所测得的强度及其CV值都要比0隔距来的小,综合考虑,1/8inch隔距是更适合的选择。对比其他材料可以发现,麻纤维的高强度和低断裂伸长率都是绿色复合材料采用其作为增强体的重要原因。束纤维强力测量法是一种非常适合麻纤维测量的方法。作为经典仪器,斯特洛仪在测量麻束纤维强度方面仍有很大的发展空间。