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本文以国产的水雾化低合金钢粉Fe-0.5Mo为基体粉末，在其中加入不同含量的铬铁合金粉末，运用烧结硬化的方法，研究了添加不同含量的铬铁合金粉末对最终合金烧结试样组织与性能的影响;改变铬铁合金粉末的粒度，添加更细的不同含量的铬铁合金粉末对合金烧结试样组织与性能的影响;除此之外，还探讨了在不同烧结气氛下，合金烧结试样中Cr、C元素含量变化的原因。 在Fe-0.5Mo粉末中添加平均粒度为16.41μm的FeCr55C600铬铁合金粉末，合金的显微组织以马氏体为主，主要发生马氏体转变，随着铬铁合金粉末含量的增加，合金烧结试样的硬度也随之增加，强度则呈现先上升后下降的趋势。当Cr含量为1.5wt％时，获得了组织和性能最优的合金烧结试样，合金的显微组织以大量细小的板条状马氏体和片状马氏体组织以及部分下贝氏体组织为主，抗拉强度达到了839MPa，屈服强度820MPa，此时合金的硬度也达到了HRC42。 在基体粉末Fe-0.5Mo中加入平均粒径为4.65μm的FeCr55C600铬铁合金粉末，合金的显微组织以贝氏体组织为主，主要发生贝氏体转变，随着铬铁合金粉末含量的增加，合金烧结试样的硬度随之增加，强度也随着增加。当Cr含量为1.7wt％时，合金烧结试样的综合性能达到最优，合金试样的显微组织基本上全部为下贝氏体和马氏体组织，此时下贝氏体十分细小，而马氏体弥散在基体中，抗拉强度达到了1210MPa，硬度为HRC30。和添加粗颗粒铬铁合金粉末(16.41μm)的烧结试样相比，该合金试样的综合性能和显微组织的组合更优。 本文还探讨了在不同烧结条件下，合金试样中Cr、C含量的变化。研究发现，当合金试样中的Cr/C元素含量比接近1.5时，合金的综合性能最好，显微组织可以形成最优组合。