自动化和计算机技术的高速发展,促使很多锅炉供热控制现场已经实现了自动控制。然而在国内锅炉供热系统中,相关参数的被控效果并不理想,绝大多数系统中,操作人员仍凭借着粗放的经验进行操作,造成了能源的严重浪费,导致环境污染恶劣,生产效率在很长时期内得不到提高。在管理上,生产中的运行数据没有很好的利用,导致工人的工作积极性不高。鉴于此,国内供热领域的控制技术和管理方式都有待发展与改善。传统的PID控制算法在大惯性、大迟延,多扰动的锅炉控制系统中控制效果难以尽如人意,为此本文引出了一种简单实用的控制算法：ITGC(Intelligent Track Guiding Control)—智能轨迹导引控制,该算法将传统的“目标控制”过渡到“过程控制”,能够有效的克服PID算法中存在的本质缺陷。经过工业锅炉实际现场的应用和验证,取得了良好的控制效果。由于自动控制系统被控对象的千差万别,ITGC控制器对大时间常数系统的控制尤为有效,通过调整ITGC的参数,以满足不同系统的性能要求。尤其是在工况发生变化时导致的参数改变,将严重影响系统的自动运行。为了减轻控制系统的调试工作量,增强系统的适应性,充分发挥其结构简单,操作简便的特点,本文对其进行了参数的自整定工作。在管理方面,为了能更好的调动员工的积极性,提高供热的品质与效益,有针对性的设计了一个较为合理的绩效考评制度,充分利用锅炉运行中的相关生产数据,将工人的工作成果进行了量化,通过奖惩制度来激励员工的工作热情,提高工作效率。该管控一体化系统模式的建立,将推动企业的信息化建设,对促进企业技术进步和供热行业的发展具有现实可行的积极意义。