CO加氢催化合成低碳混合醇是C1化学领域中具有重要理论意义和应用前景的研究课题。目前已开发出多种催化体系，但均存在不同程度的问题，其催化反应性能有待于进一步的提高。本论文以具有较好甲醇合成性能的CuZnMn催化剂为基体，添加有促进碳链增长能力的Fe助剂改性得到低碳醇合成催化剂。在此基础上，通过调变催化剂中Mn含量和进一步添加碱金属K助剂，优化催化剂合成醇的性能，提高催化剂的高级醇选择性，并利用BET、XRD、TPR、TPD等各种表征手段研究助剂对催化剂物理结构和化学性质的影响。主要结论如下：　　 1)Fe助剂的加入促使了催化剂组分的分散，增加了高分散态的CuO的量，减少了体相CuO的生成。CuO的分散增强了与Fe之间的相互作用，使CuO的还原温度向高温偏移，促进了Fe的还原。Fe/Cu=0.1时，催化剂吸附氢能力最强。在反应过程中，随着Fe含量的增加，催化剂的活性增大，低碳混合醇选择性和时空产率降低，而副产物选择性增大。Cu-Fe相互作用力强弱是碳链增长的关键因素。　　 2)改变催化剂Mn助剂的含量，调控催化剂的催化性能，利用多种测试手段取得催化剂结构和表面信息，并与催化剂反应性能关联，研究发现煅烧过程中Mn助剂易与催化剂组分反应生成复合氧化物，如CuMn204，Fe，Mn2.x03等。这些复合氧化物的生成可以促进Cu、Fe等催化剂组分的分散，提高Cu-Fe之间的相互作用，但是复合氧化物的生成提高了催化剂的还原温度，抑制了活性组分的还原。随着Mn助剂担载量的增加，尽管催化剂活性和醇收率下降，而总醇选择性和C2+OH选择性增加。　　 3)钾助剂的加入不利于催化剂组分的分散，催化剂表面组分浓度增大。且由于K助剂较强给电子作用，强化了K助剂与铜、铁氧化物之间的作用力，抑制了铜铁氧化物的还原，进而减弱了催化剂吸附氢气能力，降低了氢气吸附量，延缓了反应中间物的加氢速率，增加了碳链增长的几率。当K含量为0.5wt％时，催化剂表面Fe/Cu比最大，实验结果表明，此时催化剂具有较好的活性(27.26%)和最高的C2+OH选择性(C2+/C1=1.69)。