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随着人们对天然林木资源保护意识的提高,取而代之的速生林因在国内产量丰富,越来越受到人们的关注,但速生林本身材质差、可利用率低等问题大大限制了它的适用范围。超高压是一种新兴的木材加工技术,在一些研究中已经证实超高压对速生材的力学性能具有显著的提升作用,杨木、杉木、桐木的硬度和密度及其他性能指标在超高压处理后均得到明显的提升。然而,超高压桐木在后期的储存稳定性,尤其是与储藏稳定性密切相关的含水率对产品的影响方面,尚未在过去的研究中展开。本文通过研究超高压处理对桐木吸湿特性和微观结构及成分的影响,对比分析了超高压处理参数、环境温度和湿度对桐木吸湿和解吸时的平衡含水率的影响规律,在微观层面结合无损检测技术研究了超高压处理后桐木的显微结构,吸湿基团结构变化和水分分布情况,并结合等温吸湿曲线的模型建立和热力学分析手段,深入理解桐木吸附过程的水分特性和所需能量变化。高压处理的条件为30、90、150MPa,保压时间为3、30、300 s,具体研究结果如下:1.超高压增加了木材内部的残余应力,且处理的强度越大,环境湿度越大,所得桐木吸湿差异越明显。高湿度下,处理后的桐木在吸湿平衡时有更高的含水率;在一般的湿度范围,超高压桐木的平衡含水率低于未处理桐木。2.超高压桐木平衡含水率随温度的升高而降低,且在各个温度下拥有比未处理桐木更小的含水率差异,等温吸湿曲线属于Ⅲ型等温线。超高压桐木存在吸湿滞后现象。其中对照组的吸湿滞后环面积小于所有超高压处理组,我们认为超高压对桐木结构的改变是导致滞后环面积差异的原因。3.超高压桐木随处理压力的增大,孔隙率下降,微孔相互沟通的程度下降,渗透性降低。导管压溃的阻流效应与木纤维结构的松散吸附效应共同解释了桐木在处理后渗透性区别于对照组没有一致升高或下降的原因。4.超高压处理使桐木中的主要亲水基团羟基与羰基数量减少,在基团层面使桐木的吸湿性降低。5.超高压桐木的含水率变化主要为结合水的变化,结合水的变化极易引起木材的湿涨干缩,这也造就了桐木处理前后尺寸同样不稳定的原因。6.模型拟合中,Modified Henderson模型具有最佳拟合效果。热力学分析研究发现超高压桐木在低含水率时具有较高的qst和ΔS。根据熵-焓互补理论超高压桐木水分吸附过程为非自发过程,解吸过程中为自发过程。互补理论的检验方法得到超高压桐木的吸湿和解吸过程均为焓驱动。