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通过快速凝固（RS）、往复挤压（RE）、单次挤压（EX）工艺制备RE-EX-RS-ZK60和RE-EX-RS-66合金。两种合金中各元素质量百份含量分别为Mg-5.47％Zn-0.25％Zr-0.12Mn和Mg-6.0％Zn-1.0％Y-0.6％Ce-0.6％Zr。利用OM、SEM、TEM、XRD和DTA等方法分析了合金的组织与相组成，测试了合金的室温力学性能及其超塑性。研究结果表明，辊速为18m／s、27m／s、35m／s时，RS薄带的冷却速率分别为7.32×105～1.65×106℃／s、2.03×106～6.59×106℃／s、1.03×107～4.12×107℃／s。辊速提高，薄带宽度和厚度减小。与铸态组织相比，RS-ZK60和RS-66薄带组织显著细化，晶粒尺寸均在10μm以下。RS-ZK60薄带主要由过饱和α-Mg固溶体和少量弥散分布的二次相组成。300℃×2h退火热处理后其显微硬度达到峰值。主要强化相为矩形状MgZn相和针状MgZn2相。RS-66薄带主要成分为α、W和Mg17Ce2相，RS-66薄带组织稳定温度范围为300～400℃。RS-66薄带在298℃单次挤压后晶粒尺寸～0.7μm。极限抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为506MPa、503MPa和14％。挤压温度＞298℃，极限抗拉强度和屈服强度降低，延伸率提高，且在挤压过程中有挤压织构生成。经Φ14mm／Φ50mm模具挤压的RE-EX-RS-ZK60合金晶粒尺寸～5.5μm，4道次综合力学性能最佳，极限抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为307MPa、194MPa和14.67％。经Φ6.4mm／Φ20mm模具挤压的RE-EX-RS-ZK60合金晶粒尺寸～2.5μm，随着挤压道次的增加屈服强度和延伸率逐渐提高，6道次屈服强度和延伸率分别为252.7MPa和8％。RE-EX-RS-66合金2道次晶粒尺寸～0.7μm，12道次晶粒尺寸～1.3μm。极限抗拉强度和屈服强度最大值在2道次获得，分别为340MPa和336MPa。延伸率最大值为27％，在4道次时获得。由于该合金组织的特殊性，工程应力-应变曲线上出现2次屈服现象。RE-EX-CT-ZK60和RE-EX-RS-66合金都实现了低温超塑性（LTS）和高应变速率超塑性（HSRS），其最大延伸率均为270％。测试温度为523K，应变速率（（?））为3.3×10-4s-1时，晶界滑移（GBS）为超塑性变形主要控制机制。温度＜523K，（?）＞3.3×10-4s-1时，晶内滑移（IGS）为超塑性流变主要控制机制。在GBS为主导控制的超塑性流变过程中，还有晶界扩散位错运动、液相原子扩散、晶粒转动以及空洞移动扩散等协调机制辅助完成整个超塑性变形。