我国是世界耐火材料的最大消费国,而优化耐火材料的性能一直是科研工作者的努力目标,并且受到我国的高度重视。因此,本课题创新性的以熔融石英、粘土、堇青石和硅线石为主要原料,制备多相复合耐火材料,测试样品的热膨胀系数、烧成收缩、吸水率、显气孔率和抗折强度的大小,借助了 XRD射线衍射和SEM电镜扫描等测试方法观察样品的内部结构,探讨了不同颗粒级配、不同烧成温度、不同结合剂、不同粘土加入量、不同堇青石加入量和不同硅线石加入量对样品各项性能的影响。通过对样品的热膨胀系数、抗折强度和其它各项性能测试分析,其结果表明:固定熔融石英的百分含量不变,随着细颗粒熔融石英比例增加,样品的热膨胀系数逐渐增大,抗折强度逐渐增大,前期探索实验主要考虑热膨胀系数,优化出的熔融石英颗粒级配为20～30目:30～60目:60～160目=13:9:7、12:9:8 和 21:16:21,烧成温度为 1300℃、1340℃ 和 1380℃,其热膨胀系数0.96～1.08×10-6℃-1,抗折强度8.01～9.96MPa;在替换不同的结合剂的试验中,得出最佳的结合剂为粘土,最佳熔融石英颗粒级配为20～30目:30～60目:60～160目=12:9:8;在不同的粘土加入量试验中,最佳粘土加入量为粘土:熔融石英=29:21,最佳烧成温度为1340℃,此时样品的热膨胀系数为1.01 ×10-6℃-1,抗折强度为8.86MPa;在外加堇青石的实验发现,外加堇青石能促进莫来石的生长发育,并且能明显的改善样品的抗折强度,经过分析得出最佳堇青石外加入量为30%,热膨胀系数为1.17 × 10-6℃-1,抗折强度为15.6MPa,相比没加堇青石的膨胀系数增大了 1 5%,抗折强度增大了 75%;在外加硅线石的实验中,在保证热膨胀系数增大不多,抗折强度减小很少的情况下,最佳硅线石的外加量为10%,烧成收缩减小了 18.3%,结果表明硅线石的加入能明显的减小样品的收缩。本课题对最佳粘土加入量和最佳堇青石外加量的样品做了抗热震性,最佳粘土加入量的样品三次热震后强度保持率为90.4%,热膨胀系数变化率为3.96%;而最佳堇青石外加量的样品三次热震后强度保持率为95.3%,膨胀系数的变化率为2.44%。对比数据说明,堇青石的加入能提高样品的抗热震性能。