近年来,随着科技水平的提高,数字印刷技术获得了巨大发展。其中压电喷墨印刷技术因其精度高、稳定性好和适应性强的特点,被广泛应用于大型喷绘、生物医药、增材制造等众多工业领域。压电喷墨中墨滴的驱动生成、墨滴喷射的状态都对印品质量起着重要的作用。因此,本文以弯曲式压电驱动系统为研究对象,深入研究了打印头结构参数、及系统驱动波形参数等对墨滴喷射动力稳定性的影响。具体内容如下:（1）优化打印头结构参数,分析其动力学性能。采用有限元分析软件Comsol Multiphysics建立压电驱动器和打印头的数值仿真模型,分别以驱动器的位移和喷孔处流体的平均速度为评价标准,对压电打印头结构尺寸进行了优化分析,确定压电打印头各部分最佳的结构尺寸和驱动波形。（2）建立完整的压电喷墨系统模型,研究墨滴的喷射成形过程。将建立的喷孔两相流分析模型与压电打印头模型进行耦合,研究了喷孔形状和油墨的物理属性（黏度和表面张力）等对墨滴成形过程的影响,最终确定了油墨的黏度、表面张力的最优参数值以及喷孔的形状尺寸。（3）针对系统存在的残余振荡问题,设计并优化了驱动波形,实现了对残余振荡的有限抑制。利用建立的有限元分析模型对梯形驱动波形的各时间分量进行了仿真分析,得到了正极性单梯形波各分量的最佳参数（电压上升时间trise=4μs,电压停留时间tdell=8 μs和电压下降时间tfall=3μs）,并对驱动电压幅值、电压停留时间和操作频率参数等对墨滴喷射过程的影响进行研究;利用波叠加原理设计了抑制残余振荡的复合驱动波形,研究结果表明,采用该驱动波形可以使打印头内的残余压力波得到快速衰减,时间由106μs缩短为55 μs,提高了系统效率和喷射稳定性。（4）搭建了墨滴喷射实验平台,研究分析了驱动电压幅值、电压停留时间和操作频率等对墨滴喷射特性的影响,并将实验结果与仿真结果进行了对比,验证了数值仿真结果的正确性。