圆管带式输送机是基于通用槽型带式输送机不断改进发展而来的一系列特别带式输送机。它具有实现大倾角输送、在空间可进行弯曲布置、适应较为复杂的地形结构、输送过程中密闭环保、可进行双向输送物料等优点。在矿山开采、电力生产、金属冶炼、水泥生产、垃圾处理等行业进行连续输送各种散状物料。由于输送过程中圆管状输送带都是将散状物料包裹其内,因此物料不会受到刮风和下雨等环境因素影响,从而也不会因物料飞扬和撒落而污染周围的环境,同时也避免了外界环境污染到输送物料。圆管带式输送机在运行过程中常会发生头尾过渡段输送带跑偏、中部成管段输送带扭转等情况,倘若不能及时予以纠正会造成输送带划伤、撕裂甚至是叠带等较为严重的后果。内蒙古托克托电厂已投产了两条圆管带式输送机,其中一条用于将一二期灰库粉煤灰输送至厂外储灰场,另一条用于将厂外储煤场的燃煤输送至厂内的输煤系统,分别于2010年和2012年投入使用,管径分别为400mm、500mm,头尾平面直线距离分别为3.0km、1.1km。两条圆管带式输送机在实际运行过程中多次出现头尾过渡段输送带跑偏和成管段输送带扭转问题,比较严重的问题是两条圆管带式输送机输送带在头部过渡段未能完全展开而导致发生叠带各一次。但最为严重的是2011年输灰圆管带式输送机由于输送带跑偏及回程支撑托辊损坏导致输送带反带并且纵向撕裂约500m,被迫将撕裂部分输送带进行更换,设备成本和经济损失高达900万元。本文首先从工作原理上介绍了圆管带式输送机,并分析总结了其主要性能特点,对比了国内外发展水平和研究现状,结合某电厂的实际应用分析说明了圆管带式输送机的运行阻力、管径和带速的选择,过渡段长度和弯曲半径的确定,托辊选型及间距的确定及驱动功率的选择等,紧密联系实际安装调试过程对圆管带式输送机的安装工艺和调试展开论述,针对圆管带式输送机发生的故障重点分析了输送带扭转的原因,并且分析给出了一些输送带扭转监测和纠偏方法。