本文设计了Al-Si-Cu-Ge系合金，并通过普通熔炼及快冷技术制备了合金钎焊料，利用差热分析、光学金相显微分析、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射及荧光分析等手段，通过铺展试验、拉伸试验、脆性测定等方法，分别对普通及快冷钎料的熔化温度、微观组织、铺展性能、拉伸性能以及脆韧性能进行了测定和分析。研究结果表明：与Al-9.6Si-20Cu钎料相比，熔化温度大幅降低；Ge的加入使钎料中生成了多种脆性金属间化合物，导致钎料脆性增大，快冷薄带中则只有Al2Cu(θ相)脆性相，但θ相的量较多，薄带比较脆，薄带的晶粒尺寸范围约1～5μm；随Ge含量增加，钎料的铺展面积增大，快冷钎料可以大面积流布。相对Al-9.6Si-20Cu钎料钎焊接头而言，普通钎料钎焊接头抗剪强度降低，但4＃(Al-Si-20Cu-10Ge)和5＃(Al-Si-20Cu-15Ge)快冷钎料接头的抗剪强度则有所提高，最高达到47MPa。 本文又进一步研究了在180℃、260℃、300℃、400℃、415℃和430℃各温度对4＃钎料薄带进行退火处理后薄带的脆性变化，然后结合Al-Cu脱溶转变、晶格畸变、位错运动等对退火后薄带脆性的变化进行了分析，结果表明：退火后钎料脆性明显降低，但相对180℃时，260℃和300℃退火后脆性略有升高，温度提高到400℃左右后又继续下降，这主要是因为退火产物不同造成的，在430℃退火时，钎料薄带的弯曲角可达到180°。 本文在1＃普通钎料的基础上，又探索了添加Sn、Ce、La后对钎料熔化温度、铺展性能、微观组织以及对快冷薄带脆性的影响，结果表明：加入Sn等元素后钎料熔化温度变化不大；快冷钎料薄带的韧性得到提高；相对于4＃薄带而言，铺展性能有所提高；微观组织变化较大，共晶Si得到变质，先析出Si-Ge相有所减少。其中11＃和13＃钎料性能相对较优。