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微纤化纤维素(MFC)和聚乳酸(PLA)均具有丰富的来源性、优良的生物相容性以及可生物降解性,将二者共混成型,制备出一种性能优良的新型生物包装材料,不仅可解决石油资源短缺问题,还能符合环境友好型社会的发展要求。将MFC与PLA共混成膜,可使PLA在透湿、透氧等方面发挥更大的优势,满足果蔬等食品包装对透氧、透湿等性能的要求,还可提高PLA膜的阻光性,满足某些对光敏感食品对阻光性能的要求,推动PLA的市场应用步伐。本文以桉木漂白硫酸盐纸浆(LBKP)为原料,通过纤维素酶与机械处理相结合的方法制备出微纤化纤维素(MFC)。采用溶剂置换法,用硅烷偶联剂KH560对制备出的MFC进行疏水改性处理,将制得的不同改性程度的微纤化纤维素(MFC-S)与溶有PLA的二氯甲烷(CH2C12)溶液共混,通过对MFC-S在CH2C12溶液中的分散性分析以及制备出的MFC-S/PLA共混包装膜的性能测试,发现当硅烷偶联剂的添加量为3wt%时,MFC的改性效果较好,且当MFC-S的添加量为0.75wt%时,MFC-S/PLA共混包装膜的拉伸强度比纯PLA膜增加了 13.3%,断裂伸长率有所降低,当MFC-S的添加量为2wt%时,MFC-S/PLA共混包装膜的透氧系数为纯PLA膜的1.43倍,透湿系数为纯PLA膜的1.1倍,此时的透光率降低了 60%,阻光效果较好。采用溶液浇铸-溶剂挥发的方法,将S-MFC与PLA共混成膜,通过控制S-MFC的添加量,制备出不同配比的S-MFC/PLA共混包装膜,对不同薄膜的力学性能、透氧性能、透湿性能、透光性能以及热学性能等进行测试分析,结果表明S-MFC的加入,虽然使得PLA包装膜的拉伸强度和断裂伸长率有所降低,但可增强其阻光性。当S-MFC添加量为2wt%时,S-MFC/PLA共混包装膜防紫外线能力最强,阻光效果较好,且使共混膜的结晶度提高了 24.6%;随着S-MFC含量的增加,PLA膜的透氧性和透湿性也随之增加,当S-MFC添加量为5wt%时,S-MFC/PLA共混包装膜的透氧系数为纯PLA膜的1.26倍,透湿系数为纯PLA膜的1.34倍。由此可知,将S-MFC与PLA基材共混成膜,使PLA薄膜在透氧、透湿等方面具有更大的优势,进一步增强了 PLA材料在包装领域的应用优势。为进一步增强PLA基共混膜材料的优异性能,通过物理改性与化学改性相结合的方式,采用溶液浇铸-溶剂挥发的方法,将不同质量的表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯(NEE)与S-MFC和PLA共混成膜,制备S-MFC/NEE/PLA三元共混包装膜。对不同共混包装膜的性能进行测试分析,结果表明当NEE的添加量为3wt%,S-MFC添加量为3wt%时,制得的S-MFC/NEE/PLA三元共混包装膜的拉伸强度和阻光性最好;当NEE的添加量为5wt%,S-MFC添加量为2wt%时,S-MFC/NEE/PLA三元共混包装膜的韧性最好,且与未加NEE时的S-MFC/PLA共混包装膜相比,共混包装膜的透氧性和透湿性均呈下降趋势,但与纯PLA膜相比,其透氧性和透湿性依旧呈增加的趋势。