硬岩钻井滚刀的质量是影响钻机钻井速度和效果的一个重要因素。滚刀的使用寿命对于钻机的钻进效率、钻井费用、劳动强度等指标具有很大影响。滚刀使用寿命的延长可有效提高钻井工程中的纯钻进时间，缩短钻井工期，降低钻井成本。 根据某特种工程硬岩钻井滚刀使用情况统计分析，历次钻井过程中国产滚刀平均每盘刀钻进深度约为45m，而进口的前西德滚刀及美国休斯滚刀每盘刀钻进深度约为75m。总结历次钻井过程中滚刀损坏情况，分析认为密封不良是造成国产滚刀寿命不长的主要因素。滚刀寿命不长和密封方式、密封材料的材质及加工工艺有直接关系。滚刀密封失效或效果差导致轴承腔内润滑油液流失，大量岩渣进入轴承腔内，加速轴承磨损，致使滚刀报废。 本文以国产C型滚刀为例，研究分析国产滚刀密封不良的各种原因，并有针对性的提出改进滚刀密封的各种技术措施，从滚刀密封结构、材质、加工工艺等多方面研究提高国产滚刀使用寿命的技术手段，并通过滚刀实验室试验有效验证各项改进措施的实际效果。根据分析计算、试验及实际拆刀检查结果，本文提出的各项改进措施有效延长了滚刀使用寿命，为缩短钻井时间、降低钻井成本奠定了基础。