随着我国经济的不断发展，市场对冷轧薄板的需求量越来越大，各大钢铁企业也纷纷加大了冷轧薄板生产的投入，冷轧薄板产品在企业中的比重也越来越大。但是目前各大企业的冷轧薄板产品都存在一定的质量问题，严重影响了企业的效益。因此，提高冷轧薄板产品的质量对于降低生产成本，提高企业利润至关重要。本文以某薄板厂为例，用六西格玛理论对整个冷轧薄板的生产过程和一线生产数据进行详尽的分析，从中找出影响产品质量的因素，并提出了相应的改进方法。本文的主要研究内容如下： 1、用流程分析法和QFD(QualityFunctionDeployment)对每个工序进行详尽的分析，找出影响产品质量的关键工序。 2、将关键工序进一步细化，并用方差分析法从关键工序的诸多噪声因素中找出影响产品质量的关键影响质量因子，确定关键的少数。 3、用统计过程控制理论对产品质量特性和关键质量特性进行检测、分析和判异。 4、建立冷轧薄板生产质量分析系统。包括一个质量文档库，用来维护生产质量规范和产品质量记录；用统计过程控制技术对关键工序参数和关键质量参数进行监测和分析，一旦出现异常，系统能够及时报警；同时对冷轧薄板产品的板形缺陷和表面缺陷的类型进行简单的分类，并建立了这两种缺陷的产生原因和解决方案的知识库；系统还集成了TRIZ冲突矩阵分析系统，用以协助解决生产中的技术冲突。