为了生产超薄精密涂层，解决传统凹版涂布造成的褶皱、涂布不均匀等问题，微凹版涂布方式被开发使用。微凹版涂布技术的关键环节在于准确控制影响涂布厚度的主要因素，得到预设的涂布厚度；精确控制涂布的均匀性，获得精密涂布产品。本文对涂布厚度的控制和涂布均匀性的控制进行了研究分析，为提高微凹版涂布质量提供理论依据。对涂布厚度的控制，论文分析了微凹版涂布技术中影响涂布厚度的主要因素，并将易于调节的速比、主机速度、包角和刮刀压力等参数作为实验因素，采用单因素实验法，得出结论：速比影响最大，主机速度影响次之，包角影响较小和刮刀压力影响较小。通过曲线拟合方式获得速比与涂布厚度和主机速度与涂布厚度的数学模型，使模型可以指导工业生产。对涂布均匀性的控制，论文分析了涂布均匀性的评价方式，可知中间位置的涂布量和涂布厚度最低，涂层存在不均匀状态。通过振动的测试，可知微凹版辊的两侧振幅不相同；墙板的两侧振幅不相同。这会导致涂层两端振幅不同。通过流体软件分析振动对涂布的影响，可知在稳定状态下，涂层均匀，符合生产要求。根据振动状态液体转移分析，在振动状态下，涂布过程无规律，涂布结果不符合生产要求。通过Ansys对整机模态分析，得到了设备的薄弱环节，为避开共振及减小振动提供了理论依据。通过振动数据及涂布理论，将涂布辊安装墙板进行改进。本文的创新点在于：采用实验方法对微凹版涂布单元涂布特性进行研究并对结果进行数学建模，使模型可以指导工业生产；从振动的角度提出提高涂布均匀性的措施。