本论文围绕浙江大学生产工程研究所与宁波海天机械有限公司的合作项目——基于UG的注塑机模板智能化设计软件开发及其应用而展开，主要研究了面向工程应用的、支持全过程的参数化设计理论和方法，并将这些理论和方法应用到海天公司的注塑机模板的设计当中。全文内容如下：第一章：绪论。简述了机械设计及其CAD系统以及参数化技术的概况，在此基础上对课题的背景意义进行了论述，最后给出了论文的主要内容。第二章：参数化技术理论基础。介绍了参数化技术的一些基础理论，主要分析了目前应用比较广泛的变量几何法、人工智能法和基于构造过程法等三种参数化方法的理论原理。第三章：面向工程的参数化CAD系统。在分析目前参数化方法不足的基础上，研究了实现面向工程应用、支持全过程的参数化CAD的方法：基于特征的参数化建模技术和设计约束的分层和映射技术。利用这些方法建立了面向工程应用的专用产品参数化CAD系统的模型。第四章：实现专用产品参数化CAD系统的关键技术。针对实现专用产品参数化CAD的两大关键问题——构造设计对象的参数化模型和确定参数驱动机制——提出了解决的方法：特征模型的建立、特征模型和尺寸模型的相互转换技术，参数映射关系的公式化和离散化方法以及关系的计算机实现技术。第五章：UG二次开发技术。介绍了UG二次开发工具，主要讨论了在UG上进行二次开发所必须解决的一些关键技术：开发环境的设置，界面开发技术，内部应用程序开发技术，GRIP程序开发技术，程序之间的相互通讯等。第六章：注塑机模板参数化设计的实现。分析了注塑机模板的结构、技术要求和模板的设计过程，结合前几章的技术方法建立了HTFX系列模板的参数化模型和参数驱动机制。第七章：基于UG的注塑机模板参数化CAD软件的开发。以海天公司HTFX系列模板为例，采用基于UG平台，把模板的参数化设计程序作为UG的一个内部应用程序(DLL)集成到UG上之中的技术方案，进行了软件的系统设计和模块设计，编制了软件；对软件运行结果进行比较。第八章：总结和展望。对全文进行了总结，对论文的主要成果进行了概括总结，指出了研究工作中存在的不足之处，并在此基础上对进一步的工作及研究方向进行了展望。