与传统的机加工方法不同,电解加工(ECM)利用电化学中电子的得失原理,将工件中不需要的材料去除,以获得目的加工形状和要求的精度。采用这种加工方法,阴极与工件没有物理接触,不产生切削力和形变,能获得很好的加工形貌。伴随着我国对太空研究的不断深入和对国防力量的逐渐增强,电解加工工艺愈来愈受到重视,并发挥着举足轻重的作用。为了适应世界技术的研发进程,模板电解加工方法应运而生。对于难机加工薄板材料,采用模板电解的加工方法能够很好的解决微小孔的加工问题。为了能跟上世界先进科技领域的发展步伐,仍要不断的探索如何利用模板电解加工方法在薄板材料上加工出大量的微小孔结构的工艺。钛合金以其优良的特性一直被世界所青睐,但其有效的加工方法始终是个有待优化的问题。本文中以难机加工材料Ti-6Al-4V作为试验探究对象。很多研究人员曾采用混合电解液以及添加了NaBr等具有化学活性物质的电解液,研究了钛合金材料的电解加工性质。虽然,他们都取得了很好的研究结果,但是混合使用电解液给电解液的补充带来了诸多不便。为此,本文以质量分数为10%的单一组份NaNO3为电解液,探究了利用模板电解加工方法在Ti-6Al-4V薄板材料上加工大量锥度小和孔径均匀的微小群孔的工艺。探究的主要点包括:1、设计了专用夹具来测量Ti-6Al-4V材料的电流效率曲线,并设计了试验完成了测量。根据电场模型,制定了Ti-6Al-4V的仿真方程。根据测得的电流效率,完成了小孔电解加工成型的动态模拟仿真。2、对夹具存在的缺点实行了优化设计。对夹具的压紧点之间的距离和压紧点的长度与直径做了更近一步的调整,使其压紧力更强,压紧更牢靠。3、以模板厚度、模板孔径大小和加工电参数为研究对象,探究了在以质量分数为10%的单一组份NaNO3作为电解液的条件下,各个参数对Ti-6Al-4V材料微小孔成型的影响,优化了各个参数。4、利用优化后的参数在Ti-6Al-4V上加工出了形貌好精度和圆度高的大量微小群孔结构。试验研究结果显示:在以质量分数为10%的单一组份NaNO3为电解液的条件下,采用40V、30%、600HZ作为试验电参数,控制电解液温度在45℃附近和设置液体冲刷压力在0.5MPa附近,能在Ti-6Al-4V材料上成型出锥度小和孔径均匀的微小群孔。