由于科学技术的发展，机械产品对材料的综合性能提出了更高的要求。钛合金以其良好的物理机械性能、抗腐性能、抗磁性能和抗高温氧化性能等而在各部门得到了广泛应用，但钛合金属难加工材料，如何对其进行有效加工尤其是深孔加工，是当前机械制造中的一道难题。 该课题以难加工材料钛合金为对象，研究钛合金的深孔(φ＞40mm，长径比L/D＞50的孔)钻削技术。该文在分析钛合金材料切削特性的基础上，研究了目前国内常用切削钛合金的刀片材料。针对目前国内常用的深孔钻削方式，采用内排屑深孔钻削系统，进行钛合金材料深孔钻削试验研究。 在研究中，首先选择了五种目前国内常用的硬质合金材料(YG8、YT798、YW1、YD15、YT726)进行了钻头刀片磨损对比试验，通过对试验结果进行分析，确定了适合钻削钛合金的刀片材料；其次分析了钻头几何参数对钛合金钻削过程的影响，以钻头的主要几何参数为因素，采用正交试验法，研究钻头几何参数对钛合金材料深孔钻削过程中钻削力和钻削质量的影响情况，通过对试验结果进行分析，确定出钻头合理几何参数。最后对钻削钛合金时的钻头失效机理进行了分析。