筒辊磨是九十年代继辊压机、立磨之后开发出来的新一代节能粉磨设备。其粉磨过程是：物料从磨圆筒的一端进入，通过导料装置导向筒体与磨辊之间的间隙研磨。其研磨次数可以调节，它的特点是将球磨机的作用和辊压机的优点接合在一起，充分利用了单颗粒破碎和料床粉碎的原理，大大的提高了粉磨效率。 本文结合国家重大技术装备国产化创新项目-筒式辊碾磨开发项目，通过对筒辊磨的粉磨机理、层压应力的分析、粉磨效果的研究及与辊压机、立磨粉磨效果、粉磨机理的比较，可知：首先，由于筒与辊的特殊结构方式，筒辊磨内粉体由初期的单颗粒破碎逐渐过渡到层压粉碎阶段，较好地防止了飞溅能的损失，其次，在粉磨过层中，粉体由疏松到密实，充分利用了颗粒的非光滑表面及应力集中效应使其应力低于辊压机。实验证实，筒辊磨的粉磨效果大大优于立磨和辊压机。 通过对筒辊磨层压应力的分析可知：筒辊磨层压应力与拉入角，结构参数，粉体级配物理性质有关。这有助于确定筒辊磨的各种结构参数，为筒辊磨的工业应用提供了进一步的理论指导。