随着显示行业的发展,消费者对显示体验的要求越来越高,显示产品也在持续不断的更新换代。显示企业想要在显示行业中立足,仅仅依靠成本降低是远远不够的,质量越来越被客户所看重,逐渐成为关键因素。显示行业的发展必然带动显示材料供应商的进步,显示模组厂采购零部件的比例高达90%以上,通过供应商质量管理,降低材料不良的输入,是每个模组厂的追求。要实现此目标,就要持续不断的优化供应商质量管理体系,推动供应商质量持续改善。本文要研究的就是S公司供应链质量管理改善。本文将讨论S公司为了优化供应链质量管理体系,降低供应商出货产品不良率,从而达到公司内部工程质量改善和终端顾客质量改善的目的。主要内容为结合S公司所处的行业现况和发展历程介绍,并介绍S公司供应链管理职能部门的权责,结合各材料供应商的质量绩效,识别出S公司现有供应链质量管理方式中的问题点。针对现有问题,通过对S公司现有供应链质量管理体系进行剖析,提出供应链质量管理体系中的不足之处,并对其进行改善。针对量产供应商的质量评价体系进行优化,增加对供应商出货产品质量绩效考核模块,结合新供应商开发流程优化,以及构筑与核心供应商共同进行质量改善团队运营模式,推动量产供应商质量持续改善,优化供应链结构。最后对新的供应链质量管理改善体系进行效果确认,通过公司内部工程不良率和终端顾客上线不良率对比分析,概括总结并确定了后续的改善方向。本文讨论的供应链质量管理体系较以前的更加全面客观,包括量产供应商改进以及新供应商开发策略等多方面,对之前不明确的地方提出了补充,给S公司供应链质量管理水平带来了提高,提升了工程合格率,提高了产品市场竞争力。