随着全球工业规模的不断扩大,制造业发展所需的巨大能耗及其带来的环境污染问题越来越被人们所关注。节能、环保的绿色制造工艺一直是机械制造业的重要研究方向,如何在切削过程中降低能源和材料的消耗,并减少切削过程给环境带来的污染是绿色切削技术所关注的重点。作者所在公司为电力设备制造企业,在生产过程中,降低切削能耗一直是企业节能减排的重要目标之一。为此,本文拟以燃气轮机转子部套和静叶环等零件中常用的16Mo3和26NiGrMoV两种材料作为能耗优化工艺的研究对象,以降低切削能耗为目标,以加工质量(粗糙度)为约束条件,进行切削工艺参数优化试验研究,主要针对车削、铣削和钻削三种常用加工方式,基于单位切削功率进行探索。研究表明,单位切削能耗随切削用量的增大而降低,因此,从节能的角度应该尽可能提升切削用量。论文还考虑了加工质量对节能切削参数的约束,为拟定燃气轮机等发电设备的节能切削工艺提供了依据。