镍系顺丁橡胶具有耐磨、耐低温、生热低等优点,但耐湿滑性能和耐撕裂强度较低。顺丁橡胶充油后在保持原有顺丁橡胶优点的情况下,使用填充油作为填充剂替代丁二烯,用调节剂法生产基础胶,即在Ni-AL-B三元催化剂体系中添加第四组分(D,羟基物),调节催化剂配比合成高门尼粘度基础胶。此方法有效地调节了基础胶的相对分子质量,使高门尼基础胶生产简便易行、控制灵活,门尼粘度高,充油性好,性能稳定。在一次充油工艺的基础上,采用间断二次充油工艺,提高基础胶充油的合格率。该项目经过小试、中试和工业试生产的参数摸索,在顺丁橡胶装置上成功地开发了充油顺丁橡胶新产品,通过多项指标检验和加工实验,表明充油顺丁橡胶工业试生产期间,原料质量稳定,聚合反应工艺参数和产品质量经过调整后控制稳定,回收系统、凝聚系统和后处理生产线运行平稳,充油顺丁橡胶新产品性能优良,能够满足用户的要求。充油顺丁橡胶的研究,正是基于对我厂橡胶装置产品单一的局面,通过现有的顺丁橡胶生产工艺和各种操作参数的改造,获得理想形态、结构及应用性能优良的充油顺丁橡胶,为我厂解决原料紧缺问题,降低生产成本,创造更大的经济效益、扩大市场占有率奠定了基础。