热成形是塑性成形重要的加工方法之一，广泛用于钛、钛合金及高温合金等难成形金属材料的成形。热成形机床是热成形工艺的关键设备，研制符合工艺使用要求的先进的热成形机床对于材料塑性成形研究和生产应用都具有重要意义。作为热成形机床的重要组成部分，可靠的自动控制系统是保证机床稳定工作的前提和基础。 本文首先根据热成形工艺所需的机床控制特点，提出了系统的组成方案和控制方案，然后根据系统需要实现的功能，进行硬件选型和软件设计，最后连接硬件组成系统。 根据设计方案，本控制系统以工业控制计算机为上位机，使用VB程序编写人机界面，实现工艺参数的设定和数据处理及监控。PLC作为下位机，实现热成形机床执行机构的动作控制，两者通过RS232串行通信实现数据交换，共同组成一个完整的自动控制系统。该系统充分发挥了工业控制计算机和PLC的优点，可以满足不同材料不同工艺参数的热成形加工要求。在完成硬件选型和软件设计之后，对系统进行一系列的调试，达到系统的设计目标。