电站燃煤锅炉受热面积灰结渣对机组的安全经济运行有重大影响。尽管通过有效的吹灰可以增强电站运行的经济性，但对吹灰的优化控制却实践较少。已有的电站锅炉吹灰系统大多采用定期吹灰方式运行，未能在有效预防和清除受热面积灰结渣问题上发挥积极作用。为了节约吹灰介质和避免设备较大改动，该文主要研究了电站燃煤锅炉吹灰优化的理论与方法。 从积灰结渣机理出发，针对单个受热面吹灰提出了“按需吹灰”的方案，对于炉膛受热面吹灰时间的确定，采用炉膛出口烟温增量，并综合受热面沾污系数和炉膛出口烟气温度作为评价指标；对于对流受热面，根据实际传热系数与理论传热系数的比值来反映受热面清洁程度，并以此来确定吹灰时间；针对锅炉全部受热面吹灰，从锅炉平均损失最小的角度入手，基于对受热面积灰结渣损失、吹灰能量损失及吹灰引起锅炉系统损失的分析，提出了“经济性最佳吹灰时间”，从而可大大改善吹灰器投运效率和吹灰效果。 基于锅炉动态特性和传热学基本原理，针对扬州第二发电厂2000t/h燃煤锅炉结构特点，建立了锅炉参数和受热面积灰结渣损失在线计算数学模型，模型能反映各受热面积灰或结渣对锅炉经济性的影响。 针对2000t/h燃煤锅炉吹灰优化管理系统的实现，设计了系统框架体系和数据流程，运用VC++6.0编制了系统程序；应用MSEXCEL设计了锅炉仿真计算软件，对所建模型进行了理论验证。在现场实现了对PI系统和MIS系统的数据实时采集，完成了吹灰试验和吹灰优化管理系统的在线调试，并对试验结果进行了详细分析。结果表明，所建模型能正确反映各级受热面进出口烟温、沾污系数和积灰结渣损失的变化，所开发的系统能够在线用于电站燃煤锅炉吹灰优化指导。