我国是一个以煤炭为主要能源的生产消费大国，煤炭消费占一次能源消费的70%以上，煤炭是我国国民经济发展的支柱。矿井通风又是煤矿能够安全、高效生产的保障。近年来随着煤矿机械化水平的不断提高，掘进工作面长度的增加，掘进速度的加快，单巷掘进通风技术难度和管理难度也在不断增加。呼和乌素煤矿4103工作面掘进顺槽达到2000m，随着掘进长度的不断增加，通风问题日益突出。因此，呼和乌素煤矿针对4103掘进工作面进行局部通风技术的优化，建立一个安全可靠、经济合理、管理方便的通风系统，对确保井下安全高效生产具有重要的现实意义。本论文简要介绍了国内外长距离局部通风技术、智能局部通风技术等方面的发展概况。课题结合呼和乌素煤矿的基本情况，针对通风方面的主要问题，利用国内外成熟而先进的通风技术解决呼和乌素煤矿通风存在的问题。课题研究的主要内容是选择合适的局部通风设备包括大功率局部通风机和大直径风筒；采用双巷平行掘进、全风压与局部通风相结合的智能局部通风技术；正确的锚网支护；喷浆封闭巷道；以及瓦斯浓度的监测监控。完善的安全保障体系，合理地向掘进工作面配风，控制瓦斯涌出量，使供给的风量能够保障作业人员安全工作同时能够把瓦斯浓度稀释到安全浓度以下，创造良好的作业环境，在技术可行、经济合理的前提下，达到安全掘进长巷的目的，为矿井的高产高效提供保障。优化后的通风系统有效的改善了呼和乌素煤矿的通风效果，缩短了单巷供风的长度，提高了有效风量率，达到安全掘进的目的。单从风机能耗上每年可为呼和乌素煤矿节约46万元人民币。该长巷掘进通风技术成功应用在呼和乌素煤矿，取得良好的效果，该项技术有一定推广价值。