高炉炼铁是炼钢的前道工序,为后工序提供主产品铁水。高炉铁水质量决定着整体钢铁工序的质量,并且可以有效的影响钢铁企业工序能耗。高质量的铁水也是降低钢铁企业总体成本的先决条件。高炉铁水质量水平主要由铁水含硅量和含硫量的水平所决定,并且这两项指标主要由炼钢需求所决定。TG高炉铁水含硫量一般控制0.03%以下,完全满足炼钢对硫含量的要求。但是,TG铁水含硅量却始终在0.5%以上,且标准偏差较大,不能完全满足炼钢的需求。因此,有必要对铁水含硅量进行分析,寻找影响高炉铁水含硅量的关键因素。本文主要研究的内容包括:(1)找出在实际生产中影响高炉铁水含硅量的相关因素,运用灰色关联分析和主成分分析法对16个因素进行验证,得到5个主成分对高炉铁水含硅量有80%以上的贡献率,在此基础上探寻到对高炉铁水含硅量有关键作用的6个因素,分别是风量、湿度、热负荷、K值、FR和硅负荷。(2)通过对6个关键因素的多变量T2统计图进行监控,且与相应铁水含硅量进行对比分析,可说明多变量T2统计有效反应铁水含硅量的变化趋势。(3)建立TG高炉铁水质量控制模型,使用控制图对关键因素进行分析和监控,建立控制标准和管理方法,并且,在实际生产中运用上述管控模型,得到铁水含硅量的不合格率(>0.7%比例)由11.2%降低至2.04%,稳定性(标准偏差)也由0.21降低至0.12的较好结果。