磁粉探伤是无损检测的一种方式,用于检测磁性材料表面和近表面的裂纹缺陷。在我国,这种荧光磁粉探伤机普遍是半自动的运行方式,真正的检测、观察以及分析环节都需要人工进行。而国外已经成功研制出全自动的荧光磁粉探伤机,其对于提高生产效率和减少人力成本的意义不言而喻。在这种情况下,我们决定研制具有自主知识产权的全自动荧光磁粉探伤机。本人主要分担其中的软件系统开发工作。 全自动磁粉探伤的原理是：铁磁材料或工件磁化后,在表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形,逸出工件表面形成磁极并形成可检测的漏磁场。此时,在工件表面上撒上磁粉或浇上磁悬液,磁粉粒子便会吸附在缺陷区域,显示出缺陷的位置、形状和大小。在较暗的环境下,在紫外灯光照射下,这些磁粉会显现出亮度很高的色彩,用CCD摄像头扫描工件,并将图像数字化后存储在计算机中,对其进行处理和分析,最后生成报表或显示出人们所需的数据。 在软件设计上,主要的功能模块有：图像捕获模块、图像处理模块以及其它外围功能模块。 图像捕获有两种方式,其一是通过软件控制CCD摄像头对工件进行现场扫描,并将采集到的数据存储为数字图像显示在屏幕上；其二是直接打开存储器中的现有数字图像显示在屏幕上。 图像处理主要包括图像的二值化分割、图像的增强与预处理、目标的甄别处理、对目标的标号统计与量化分析等。这部分的算法既是难点,又是重点。在综合考虑了用户需求、计算机的运算能力以及各个功能的现实意义与接受程度等因素后,我们对图像处理的算法进行了优化调整,确定为如下顺序：动态阈值二值化；正方窗中值滤波；膨胀运算；腐蚀运算：用以去除亮区的行、列处理；贴标签及其它分析计算。 总的来看,这个系统基本开发完成,符合预期的计划,能够实现预想的功能,能够满足客户的部分个性化需求,同时,也存在继续扩展功能的空间。对于掌握自主知识产权和提高生产效率、节约人力成本有着积极的作用。