目前菜籽油脚的研究和利用仅停留在低端产品和粗产品上,经济价值较低。本课题针对油脚高含油率和生物柴油的高原料成本,将菜籽油脚中浸提出的中性油脂用于生产生物柴油,剩余物质用于制备精制磷脂,以提高菜籽油脚的附加值,并就浸提油脂的预处理与制备精制磷脂的工艺进行了研究,采用的主要方法及结果如下：1.利用丙酮从菜籽油脚中浸提中性油脂,采用单因素实验结合正交试验的方法,优化得出最佳浸提工艺参数：醇油(油脚)质量比3：1,浸提温度10℃,浸提时间30 min,该条件下,中性油的提油率34.3%,皂化值174.05 mgKOH/g,磷含量0.033%,酸值56.06 mgKOH/g。2.采用四水硫酸锆为浸提油脂降酸的催化剂,通过单因素实验结合正交试验,优化得出甲酯化降酸的最佳工艺参数为：反应时间3 h,反应温度70℃,催化剂加入量3%,反应醇油摩尔比12：1。酯化效率在此条件下达98.55%,降酸后的油脂酸值达到0.81 mgKOH/g。3.降酸后的油脂经过水洗、干燥后,皂化值为157.58 mgKOH/g,酸价为0.81mgKOH/g,磷含量为0.006%,脱色率达到73.6%,硫酸盐灰分达到0.018%,在碱性催化剂的催化下反应4 h生物柴油含量达到91.8%。4.利用过氧化氢对粗磷脂进行脱色,通过单因素实验结合正交试验,优化得出磷脂脱色的最佳工艺参数为：脱色时间30 min,脱色温度60℃,双氧水浓度4%。经活性白土脱除过氧化物后,磷脂的碘值为40 gI2/100g,过氧化值为5.0meq/kg,脱色率达到54.2%,达到国家标准。