熔融沉积(FDM)快速成型制造中，支撑设计是一项关键性技术。支撑设计的优劣会直接影响零件的成型精度与成形质量。本文研究了FDM工艺中基于CLI模型支撑设计的相关方法和软件实现技术。主要工作如下： 首先对CLI文件格式进行深入研究，并针对基于该模型支撑设计的特点，讨论了文件正确性检验的必要性；同时对文件中常出现的两种问题：数据冗余与实体轮廓未闭合给出相应的处理方法。 其次根据FDM工艺的特点，建立成型过程层间等效力学模型，利用有限元软件分析层片的变形并以此总结出FDM工艺支撑设计的一般规则；同时根据实际制作中只有层间悬臂量达到某临界值时才会导致变形的事实，建立了悬臂量与变形量关系的几何模型，再次进行有限元分析，依据结果数据拟合出两者之间规律的函数关系，可作为该类工艺实际制作支撑设计的参考。 此外对已有的支撑生成方法进行了讨论，同时给出了手动生成支撑中的一种正多边形轮廓组支撑的生成算法，并着重研究了自动生成支撑涉及的相关算法，其中包括内外轮廓识别的射线法、轮廓偏置的截距方程法、扫描线预填充算法、支撑结构自动生成算法和支撑缩减算法。 最后利用软件工程方法对CLI文件正确性检验与支撑设计的软件系统进行了总体设计，针对该软件要实现的主要功能设计出合理的模块，并在VC++6.0编程环境中调试并实现了软件系统。