铜是一种重要的原料，目前仍主要采用火法冶金方法生产。随着新的闪速熔炼工艺在工业上的推广应用，对铜精矿的质量要求越来越高。闪速熔炼工艺要求铜精矿品位高、成分稳定、杂质含量低。因此，如何采用浮选的方法，使黄铜矿、黄铁矿得到高效的分离，成为浮选研究中的重要内容之一。 本文根据黄铜矿、黄铁矿的性质与可浮性的关系，研究了黄铜矿、黄铁矿快速浮选分离的新技术。捕收剂浮选性能试验研究发现，捕收剂CSU—A对黄铜矿、黄铁矿的浮选分离具有最佳选择性。在低碱度和不添加抑制剂的条件下，能高效地浮选分离黄铜矿、黄铁矿。实践证明，以捕收剂CSU-A为特征的黄铜矿、黄铁矿快速浮选分离新技术，流程结构合理，工艺指标先进。与黄铜矿、黄铁矿混合浮选分离工艺相比较，铜精矿品位提高1.68％，铜回收率提高0.1％。 本文通过吸附量、红外光谱测定以及捕收剂分子结构计算，系统研究了捕收剂CSU-A与黄铜矿、黄铁矿的作用机理。吸附量的测定以及矿物表面与捕收剂作用产物的红外光谱测定发现，捕收剂CSU-A在黄铜矿表面的吸附为化学吸附，在黄铁矿表面的吸附为物理吸附。捕收剂分子结构与浮选性能研究发现，捕收剂CSU-A的主要键合原子硫原子的反馈配键指数S_r^N值大于黄药的键合原子硫原子的S_r^N值，由于黄铜矿表面铜离子和黄铁矿表面铁离子的外层d电子数不同，捕收剂CSU-A和黄铜矿形成较强的反馈配键，而与黄铁矿的作用较弱。同时由于捕收剂CSU-A的非极性基的空间位阻效应增强，对黄铜矿、黄铁矿的选择性作用增强。 另外，试验研究中发现，黄铜矿、黄铁矿浮选分离过程中存在粗粒效应现象，粗粒黄铜矿能强化细粒黄铜矿的回收。本文运用扩展的DLVO理论和细粒在紊流中的凝聚动力学理论，研究了粗粒效应的机理。研究发现，在捕收剂CSU-A作用下，黄铜矿粗细颗粒之间的相互作用能为吸引势能，发生疏水凝聚。微旋涡直径λ₀值是粗细粒发生凝聚作用时，粗粒最佳粒度的判据。粗粒黄铜矿中的60微米粒级起主要的背负—10微米细粒黄铜矿的作用。 通过本文研究，基本上阐明了黄铜矿、黄铁矿快速浮选分离新技术的工艺和作用机理，为该技术的推广应用奠定了基础。