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该文以45钢为基材,用真空钎焊工艺在其表面制备WC/CuMnNi复合材料,通过金相显 微分析、扫描电镜观察、HRB硬度测量、电子探针分析和X-射线衍射分析及拉坤试验和耐磨 性试验,分析研究了复合材料涂层的组织特点、结合强度耐磨性等性能.通过真空钎焊工艺在45钢表面制备WC/CuMnNi复合材料,实现了涂层复合材料与45钢以FeMn<,3>化合物、FeNi 相及Cu-Ni固溶体为主要组织的冶金结合层,涂层与钢基材有较高的结合强度.WC增强颗粒 的加入使复合材料的硬度、耐磨性等性能得到了明显改善,其磨损量和磨损速度均小于840 ℃淬火+180℃回火的45钢(HRC56)及720℃淬火+180℃回火的T12钢(HRC62),与同硬度材料锡青铜的磨损量和磨损速度相当;WC颗粒表面化学镀Ni-P合金,与CuMnNi基体发生了化学反应,生成MnP<,3>相,改善了WC颗粒与CuMnNi合金的润温性,较表面包覆Co的WC颗粒能更有效 地提高涂层复合材料的硬度及耐磨性.