风力机叶片结构为细长柔性体、并且所处的环境使其极易受到风和地震荷载的作用。这些荷载作用于叶片上会使其产生振动进而导致风力发电机的破坏,影响风能的转换。然而考虑风力机叶片的材料时,考虑其强度的同时还要考虑其刚度,此外还要考虑叶片的重量。玻璃纤维复合材料由于其材料重量较轻、比强度高、同时可设计性强,现已成广泛应用于大、中型风机叶片当中。然而,在大型化、轻量化的风机叶片发展趋势下,玻璃纤维复合材料已开始达到其性能极限,于是比强度更高的碳纤维复合材料应用到了叶片当中。但是,随着风力机的叶片越来越大,受到荷载作用后的振动响应会更大,所以在发展大型叶片的同时也要对风力机叶片振动进行抑制。形状记忆合金（shape memory alloy,SMA）材料具有两种独特的性质:形状记忆效应和超弹性,其中的超弹性特性在高应力情况下会得到激活同时耗散能量,由此在振动控制领域内得到广泛的研究。故本文利用ANSYS Workbench有限元软件研究形状记忆合金超弹性的耗能特性,并利用该特性对风力机叶片进行抑振动制。本文主要研究内容如下:（1）通过模拟不同温度下记忆合金丝的拉伸循环,研究了不同温度下SMA丝的材料性能并计算单圈耗能与损耗因子。通过与他人所做实验结果进行对比,证明ANSYS模拟SMA的准确性。通过模拟SMA薄板的拉伸循环,研究不同温度环境、不同应变幅值对SMA应力应变曲线的影响。并将SMA作为阻尼层粘贴在复合材料悬臂梁的上表面,研究在简谐压力作用下不同温度环境对SMA振动抑制效果的影响。（2）将风力机叶片简化为一双闭室复合材料悬臂梁,将SMA作为阻尼层粘贴在该悬臂梁的不同位置,通过简谐压力与脉冲荷载,研究不同位置的SMA对双闭室悬臂梁自由端位移响应的振动抑制效果,同时说明了SMA对结构刚度影响的有限性。此外,研究了在脉冲荷载作用下SMA的含量、SMA阻尼层的厚度对制动抑制的影响。（3）利用Workbench中的材料设计模块计算出SMA层内混杂复合材料单层板的弹性常数与密度。在SMA含量相同及复合材料总厚度相同的条件下,SMA层间混杂复合材料与层内混杂复合材料在拉压循环试验中具有相同的应力应变曲线。由此计算出SMA层内混杂复合材料的相变常数,其中SMA的方向与基体纤维方向一致。（4）研究在简谐压力作用下SMA铺设位置对风力机叶片位移响应的抑制效果、SMA铺设角度对叶片振动抑制的影响,通过对比SMA铺设位置对振动抑制影响较大。随后,讨论了SMA复合材料层的厚度对叶尖位移响应的影响。此外,对风力机叶片进行谐响应分析。