激光快速成形TA15钛合金具有很强的室温及高温组织稳定性,但是由于其成形过程的特殊性,只进行激光沉积难以获得组织均匀、性能良好的合金结构件。经研究,单纯地依靠对成形件进行室温冷变形并不能改善TA15钛合金组织与性能的问题,因此,研究连续点式锻压激光成形TA15钛合金结构件的可行性以及对结构件组织与性能的分析将会对优化激光快速成形钛合金工艺、控制和提高钛合金组织与性能具有重要的实用价值。分析并计算了连续点式锻压塑性变形区的大小,通过研究连续点式锻压激光成形TA15钛合金组织与传统激光快速成形TA15钛合金组织做对比,发现原有的尺寸粗大的β柱状晶已经全部转化为尺寸较小的等轴晶,部分晶界α相发生断裂,晶内显微组织由不同取向相互交叉的α+β板条束转变为初生α相+β转变组织。采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度等检测与分析手段,研究了不同退火温度、不同室温塑性变形程度对连续点式锻压激光成形TA15钛合金静态再结晶和显微组织等轴化行为的影响,同时对合金内组织晶界α相以及晶内初生α相和次生α相发生等轴化的先后次序与转化机理进行了初步对比与分析,发现在相同退火温度下,晶界α相先于晶内α相发生等轴化,且对变形历史更为敏感,最后得出一套完整的连续点式锻压激光成形TA15钛合金晶内组织转化过程。实验表明,随着退火温度的升高和塑性变形量的增大,等轴α相得体积分数逐渐增高,晶粒尺寸逐渐增大,同时退火TA15态钛合金强度降低、塑性升高。最终确立了一套最理想的连续点式锻压TA15钛合金塑性冷变形及退火热处理工艺参数。