随着经济快速发展和人们生活水平的提高,灌装行业越来越被人们重视,工业化程度不断提高,灌装机在各种化工、食品等行业领域里,扮演着关键设备的角色。灌装技术随着客户需求的变化不断进步,发展方向趋向多样化、自动化和实用化。润滑油产业对灌装线自动化程度和速度要求越来越高,润滑油市场呈现多样化的发展方向,这些都对灌装生产线提出更高的标准和要求。正是在这样的行业发展需求下,中国石化润滑油有限公司济南分公司在2004年果断引进国外润滑油包装生产线。但由于其本身的生产适应性有一定局限,使用了一段时间后处于闲置状态。近期为满足不断扩大的市场供应需求,提高小包装产品日产能,同时让进口设备发挥出它应有的价值,我们决定对此灌装线进行技术改造。针对中国石化润滑油有限公司济南分公司引进的一条国外传统灌装生产线进行改造设计,使之适用于不同桶形及灌装规格的变化,并提高灌装速度。本文在对常规润滑油的灌装工艺进行全方位分析的基础上,利用SIEMENS系列可编程控制器S7-300 PLC作为主控制系统,改造润滑油自动灌装生产线,将润滑油灌装机由原来的6个灌装头改造成现在的12个灌装头。在灌装模式上,将原来的称重模式改成容积式灌装模式,保证灌装线的高速运转,提高灌装线日产能。采用S7-300 PLC实现多阀开启、无铝箔封盖剔除、自动旋盖、反桶检测、少桶检测等过程的自动控制。同时给出了系统软硬件设计及灌装质量在线监控系统的构成,最后现场调试结果表明系统运行正常,已达到技术改造目的。本文研究的润滑油灌装线自动化改造工程已全部改造完毕并通过了系统验收,目前已投入工作6个月,为企业创造了可观的经济效益。