深入地认识结晶性聚合物在应力场下的结晶结构演变过程,对高分子膜材料成型加工中性能调控具有重要意义。在聚合物膜材料的成型加工过程中,应力场往往会影响聚合物的结晶结构,导致结晶性聚合物发生多层次结构演变,包括晶体滑移、熔融重结晶和空洞化等,这对于产品最终的形态和性能具有重要的影响。对于多晶型聚合物,应力场的存在同样影响着其结晶路径的选择,导致分子链构象发生转变,进而改变聚合物的晶型结构。另外,成核剂能够在相对“温和”的条件下改变聚合物的结晶过程,对多晶型聚合物具有特定的成核作用,常用作聚合物材料成型加工中的添加剂。因此,为了阐明多晶型聚合物在应力场下的微观结构演变过程与机理,本文选择常见的等规聚丙烯（i PP）和聚偏氟乙烯（PVDF）多晶型聚合物作为研究对象,通过添加特定的成核剂,研究流延工艺条件对多晶型聚合物结晶结构的影响,以及后拉伸过程中多层次微观结构的演变过程。首先,选择在i PP中加入稀土类β成核剂（WBG）,利用共混流延的方法制备了不同流延辊温度和牵伸比的i PP/WBG流延膜,并研究了流延辊温度和牵伸比对i PP结晶结构的影响。发现高牵伸比和较低的流延温度提高i PP/WBG流延膜的结晶度,使流延膜具有更高的拉伸强度和弹性模量。高牵伸比和流延温度有利于提高i PP/WBG促进α晶型的形成。在后拉伸过程中,较高的拉伸温度和应变促进i PP/WBG流延膜从β晶型转变为α晶型。同时在后拉伸过程中,片晶具有高度取向结构,流延膜出现了空洞结构,据此成功制得了微孔膜。其次,通过对多种成核剂加以比较,选择四苯基溴化膦（TPPB）对PVDF的晶型结构进行调控,制备了不同牵伸比的PVDF/TPPB流延膜。发现牵伸比显著影响PVDF/TPPB流延膜的结晶结构,长周期随牵伸比的增大而缩小。牵伸比的提高有利于增加流延膜的硬弹性,经过流延牵伸之后样品弹性回复率可达90%以上。在后拉伸过程中,成核剂TPPB使得β晶型的产生条件更温和,并且后拉伸温度越高越容易诱导产生β晶型。同时,在PVDF/TPPB流延膜的后拉伸过程中观察到空洞化现象,对空洞化程度的定量表征结果表明,温度越低PVDF/TPPB流延膜越容易产生空洞。