随着科学技术的飞速发展,产品更新换代的速度日益加快,生命周期显著缩短,导致市场竞争越来越激烈。企业为了赢得市场竞争,纷纷采用快速设计技术来提高生产率、缩短开发周期、加快新产品的上市。但是现在的快速设计技术存在着工程计算手段落后、不能实现与参数化设计联动等问题,而基于参数化技术的零件快速设计系统则可以方便的解决工程计算与参数化联动的问题。本文分析了机械产品开发设计的一般流程及其常用的产品快速设计技术,得出产品快速设计过程中的存在的一些问题。针对这些问题,本文提出了以工程计算与参数化设计联动技术为核心的零件快速设计技术。通过对零件快速设计过程中存在问题的分析,建立了零件快速设计过程的业务模型,明确了零件快速设计系统的功能需求,构建了系统的功能模型,搭建了系统的体系结构,提出了系统的解决方案。同时研究了系统的理论支撑—参数化设计技术、系统开发的工具—UG二次开发技术和系统集成的关键技术—系统通信技术等。在此基础上以UG NX4.0为二次开发的平台,应用MFC AppWizard作为程序开发设计向导,运用UG/OPEN API作为二次开发的程序接口,利用Microsoft Access2003作为基础数据库,采用ADO、OLE-DB相结合作为数据库访问技术,开发了与UG软件无缝集成的基于参数化技术的零件快速设计系统平台。最后,作者以重庆长风公司的LF7161-520汽车动力转向器(液压助力式)的阀芯改型设计为例,描述了阀芯的快速设计过程。实践证明,显著缩短了设计时间、提高了设计效率,验证了零件快速设计平台系统框架和实现策略的可行性。