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在香料产品水杨酸己酯生产过程中产生两种高浓度废水。若将这类废水直接进行生化处理，会对微生物产生很大的毒害作用，因此在生化处理前采用适宜的预处理显得尤为重要。本文以某香料公司高浓度水杨酸己酯生产废水为研究对象，通过比较不同方法，探索最佳预处理工艺，满足后续处理单元的要求。研究获得以下结论：1）采用混凝及Fenton氧化法处理水杨酸己酯类混合废水。进水CODCr为264089.6mg/L。①PAC、FeCl3、CaO三种混凝对CODCr去除效率依次为23.35%、38.34%和22.43%， FeCl3混凝沉淀效果显著，CODCr变化量达到100000mg/L；且FeCl3混凝出水吸收峰强度更弱；②在pH4.0~5.0，H2O260mL/L，FeSO47H2O81.6g/L，n(H2O2):n(Fe2+)=2:1，反应0.5h下，Fenton氧化法的CODCr变化量达66755mg/L，去除率为25.28%。2）采用4种方法对水杨酸己酯类碱性废水进行预处理实验研究。①FeCl3混凝：当pH=4.0~5.0，FeCl382.5mL/L、PAM82.5mL/L，反应10min，沉淀20min时，CODCr去除率可达到27.77%；②电催化氧化CODCr去除率仅6.88%，但从红外光谱扫描结果分析，出水在不同波段发生红移及蓝移现象，且有吸收峰强弱的改变，说明有机物的分子结构发生一定变化；③微电解CODCr去除率为8.73%。④电催化-FeCl3混凝联合处理时CODCr去除率达32.53%。3）对水杨酸己酯类酸性废水采用了微电解等方法进行预处理。①微电解CODCr去除率为12.28%；②Fenton氧化：pH4.0~5.0，反应2.0h，n(H2O2):n(Fe2+)=10:1，H2O260mL/L，FeSO47H2O16.3g/L下，CODCr去除率14.83%；③微电解-Fenton联合法中CODCr去除率达23.44%。4）生化处理实验进水稀释到13000mg/L左右。①微电解+生化处理水杨酸己酯类碱性废水，CODCr去除量最高达8294mg/L，CODCr总去除率为72.78%;②FeCl3混凝+生化组合工艺处理水杨酸己酯类混合废水具有较好的去除效果，CODCr变化量为7532mg/L，总去除率达59.63%。5）实际工程运行结果：预处理后CODCr浓度平均值59811mg/L与其他产品废水混合后经过水解酸化+IC厌氧生化处理，IC出水平均CODCr稳定在3400~3600mg/L，平均去除率达到94.00%，很好地保证了后续处理单元稳定运行，出水达标排放。目前，该研究技术已成功消纳了公司多年积压的数十吨高浓度水杨酸己酯类废水。