随着全世界新能源市场不断开拓普及,目前国家正处在汽车工业弯道超车的最佳时期。汽车生产是一个成品组装过程,最核心的还是汽车零部件的整个供应链,供应链的健全高效将会直接影响到整车生产的发展壮大。当前新能源汽车行业核心材料的市场竞争日趋激烈,企业面临严峻的考验,尤其是供应链前端的电池材料生产企业,库存管理问题已经成为该类企业发展急需攻破的瓶颈。传统模式下的库存管理模式已经很难适应庞大的市场需求考验。原材料的库存管理水平将会直接影响企业的存储成本、物资周转情况及现金流动情况。同时在上下游的信息整合,服务质量提升上面,先进的原材料库存管理水平能更好地促进达成效果。因此原材料库存管理已经受到制造型企业高度重视。Y公司作为一家新能源材料国有控股新星企业,公司流动资金的使用效率已经受到原材料库存的资金占用这一因素影响,因此,合理优化完善公司的库存管理模式已经成为企业运营发展的当务之急。本论文首先从相关理论概述入手,简要介绍了库存管理理论以及常用到的库存管理方法;其次,对Y公司的发展情况进行简要的介绍,引出库房管理优化这一研究课题,通过收集大量的库房数据,同步分析原材料库存情况,结合鱼骨图、头脑风暴、专家意见法等工具手段深入分析了Y公司库存管理方面存在的问题,并找出根本原因;再次,结合主要原因制定出与Y公司实际库存情况吻合的优化方案,具体结合订单滚动计划优化、ABC分类管理法、定量/定期订货模型等进行优化完善;此外,为实现PDCA循环的优化效果,使得优化方案能够长期有效地实施,本论文从完善部门管理制度、加强人员培训及信息系统赋能等三个方面进行了保障。最后,收集方案运用后的库存与财务相关指标的实施效果进行客观评价,验证方案的可行性。Y公司通过具体的方案实施后,进行改善前后对比,原材料库存的平均库存量、呆滞物料占比、平均库存金额、库存周转率、库存周转期等都取得了非常明显的改善。因此,改善方案的实施对Y公司的情况起到很好的改善作用。从战略意义上来讲对Y公司起到一定的指导意义,提升Y公司的竞争实力,同时对于国内的新能源材料企业或类似的化工型企业具备一定的借鉴意义。