随着国民经济迅速的发展,电力需求不断增加,电煤供应也出现了紧张的局面,造成了煤价日益上涨。为了降低燃料成本,提高电厂效益,内蒙古京隆发电有限责任公司开始掺烧高水份、高挥发份、低热值的褐煤,但是也产生了磨煤机出口煤粉温度低、整个制粉系统出力不足等一系列问题。通过广泛论证决定实施空气预热器换向、扩大一次风仓面积及密封装置改造工程。该公司的空预器一次仓面积为50°,二次风分仓面积为130°,烟气仓为面积为180°,转子反转模式,立式布置。通过实施本次空气预热器改造工程将会使改造后的空气预热器一次仓面积扩大15°为65°,二次风分仓减小了15°为115°,烟气仓面积仍为180°,转子改为正转模式,即采用互换两台空预器减速机的方式来实现空预器反转目的。本次工程改造后通过数据可以看出：提高了磨煤机出口煤粉温度,空预器出口一次风温度比改造前升高了15～25℃,磨煤机入口温度相对升高10～15℃,同样的煤种磨煤机出口风粉温度提高5℃,一次风流量提高45kg/s,磨煤机出力同比提高3t/h左右,一次风阻力同比降低0.5kPa,送风机电流同比降低30A,一次风机电流同比降低10A左右,空预器漏风率降低5%。空预器换向及扩大一次风分仓面积和密封装置改造后,显著的提升了空预器一次风流量及热一次风温度,对于以后大量的掺烧褐煤启到了决定性作用。这次实施空预器改造的意义是显著的,使磨煤机和空预器适应了实际煤种,提高了煤粉温度和锅炉的燃烧效率,降低了燃煤成本,推动了锅炉适应不同煤种的技术改进,为更好的燃烧劣质煤提供了新的方法。随着国民经济的快速发展,电力需求也在不断提高,电煤供应将会更加紧张,电煤价格还会不断上涨。通过本次的空预器改造,增加了配煤方式的多样性,降低了发电成本,对于研究烟煤锅炉掺烧褐煤具有重要的现实意义。