添加降凝剂改性处理可有效改善含蜡原油在析蜡点温度以下的低温流动性。对于加剂改性处理的原油,其低温流动性对其经历的热历史条件极为敏感,一定范围内的重复加热可使因加剂处理而得到改善的原油流动性显著恶化,威胁管道的安全运行;现行的ASTM倾点测试规范中也存在重复加热过程,从而影响了加剂油倾点的测试。此外,重复加热前不同的起始温度对加剂改性原油的低温流动性亦存在不同程度的恶化影响,因此明确重复加热过程中温度这一因素对加剂改性效果的影响,对管输含蜡原油的安全、经济运行意义重大。本文针对三种加剂改性效果显著的含蜡原油,研究了不同重复加热温度和重复加热起始温度下倾点、表观黏度及屈服应力的变化,同时进行了蜡晶显微成像实验。结果表明:(1)重复加热至45℃使得降凝剂的改性效果变差,倾点、表观黏度和屈服应力均增大。随着重复加热温度的升高,倾点、表观黏度和屈服应力均呈现先增高后降低的趋势。当重复加热温度低于析蜡点(WAT)或者高于溶蜡点(WDT),重复加热的影响不大。当重复加热温度处于析蜡点(WAT)和溶蜡点(WDT)之间时,加剂油的流动性会恶化,改性效果甚至完全丧失。(2)三种加剂改性实验原油在最恶化的重复加热温度下,随着重复加热起始温度的降低,加剂油的倾点、表观黏度和屈服应力均表现为逐渐升高,油样的低温流动性恶化。重复加热起始温度越低,加剂油流动性的恶化越严重;当起始温度高于一定温度(空白油凝点附近)时,加剂油的流动性参数的变化均趋于平稳,此时重复加热的起始温度对加剂油的低温流动性几乎无影响。