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近年来,随着我国社会经济的不断发展,水污染问题日益严重。油墨废水由于成分复杂、色度高、有机物含量高、难以生物降解等,已经成为人们关注的水污染问题之一。因此研究开发出高效的油墨废水处理工艺,是我们环保工作者义不容辞的责任。本文针对某油墨厂的生产废水,验证了混凝沉淀-水解酸化-BIOFOR组合工艺处理该种废水的可能性和可行性。混凝沉淀是一种常见物理化学处理工艺,通过试验发现用硫酸亚铁作为混凝剂,用PAM作为助凝剂在调节pH到10的情况下,处理该厂的油墨废水,具有较好的处理效果,不仅可以去除油墨废水中的悬浮固体和部分有机物,还有非常好的脱色效果。当硫酸亚铁投加量为2 g/L时,混凝沉淀出水色度去除率可高达93.12%,COD去除率为22.11%。水解酸化工艺常用于处理含难降解有机物、可生化性不高的工业废水。利用有机物厌氧分解过程中的水解、发酵阶段的特点,将某些大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物,从而改善废水的可生化性,为后续好氧处理创造有利条件。现场调试得出,当水解酸化池水力停留时间为24 h时,废水的COD由550mg/L降至256 mg/L左右,色度由150倍降至100倍。BIOFOR滤池是一种国内比较流行、工艺技术比较成熟的好氧生物膜反应器。生物膜生长在陶砾上,通过鼓风机曝气供氧,降解水中的有机污染物,并通过陶砾的截留来降低水中的SS。在48d的连续运行时间里,BIOFOR池的处理效果很稳定,COD的去除率在70%月～80%之间,色度的去除率在60%左右小范围波动。出水COD、色度、SS均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。混凝沉淀-水解酸化-BIOFOR组合工艺可以满足该厂需要,解决原有废水处理设施出水指标不达标的问题,通过对原有处理设施进行适当改造,新增一些构筑物和设备,可以实现稳定运行与达标排放,并且运行成本比原来要少许多。