在国内煤化工行业中，煤气化粉煤系统中磨煤机的仪控设计通常采用设备成套供货PLC。在我公司（CECO）以往设计的所有项目中，同样采用PLC对粉煤系统进行控制。经过九年的知识积累和现场调研发现，设备成套供货的PLC控制系统无论在操作的便利性，还是在经济适用性方面，都存在较大弊端。因此，寻求一种使用更加简便、功能更加强大的用以替代PLC的控制系统是具有现实意义的。　　DCS(集散控制系统)是一种新型的计算机控制系统，它有着操作集中、配置灵活等诸多优点，为此，论文以我公司与安徽临泉化工公司所合作的“20万吨/年合成氨原料路线调整改造工程”项目为背景，对磨煤机仪控系统进行设计并完成其工程实施，从而实现了仪控系统的控制方案由传统的PLC控制到DCS控制的改造。论文的主要内容包括：　　首先，论文阐述了磨煤机的原理及国内外发展现状，并介绍了DCS控制的发展现状及煤化工系统中与DCS配套的系统。此外，对设计院仪控系统和工艺系统的设计要求进行了详细解析，明确了课题要实现的目标。　　其次，在上述对设计要求分析的基础上，对硬件（现场仪表和DCS）产品进行选型，并进一步完成了仪控系统所有的施工图设计。此外，对磨煤机的原理及控制需求进行分析，以完成逻辑图的设计。并使用系统软件对逻辑图进行测试和功能检查，完成系统的组态工作。　　最后，根据所设计的系统，在现场进行仪表安装、DCS下装、调试以及开车等一系列操作完成了系统的投运。　　论文所提出方案的优势在于，通过 DCS的工程实施，避免了传统PLC控制方案所存在的控制分散、组态不直观等缺点。可以使得项目的设备控制更加集中、系统维护更加便利。为今后项目的PLC改造提供了更为便利的方法。