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现代工业的不断发展生产,大气污染问题也日益成为我们关注的话题。对氮氧化物造成的污染治理十分紧迫。尽管循环流化床锅炉(CFB)低氮燃烧技术,比较常见的煤粉炉氮氧化物排放量要低得多。但在《电厂空气污染物排放标准》发布实施后,大多数现有的或新建的燃煤电厂氮氧化物排放浓度已经不能满足标准要求的单位放电的限制。因此,循环流化床锅炉氮氧化物排放的管理,是利用烟气脱硝技术是十分必要的。在工业中的应用主要有两种类型的锅炉烟气脱硝技术的主流技术：选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。循环流化床锅炉燃料灰分质量分数,低NO_x排放浓度,从而实现SCR脱硝技术经济贫困,并使用SNCR脱硝技术更好。由东方锅炉SNCR脱硝系统循环流化床锅炉开发简单,维护方便,项目实施后的脱硝效率高；对锅炉运行的经济性同时影响较小,设备可靠。所以京海发电厂采用SNCR,在本文中,主要研究SNCR改革对锅炉及其辅助设备的影响。本文主要针对内蒙古京海煤矸石发电厂(简称京海电厂)2×330MWCFB机组SNCR排气脱硝。根据内蒙古自治区发布的环保重点减排项目工程的公告,明确要求京海电厂#1、#2机组进行脱硝装置的建设改造。本文通过研究循环流化床锅炉NO_x机理,根据SNCR的反应技术特点,结合京海电厂CFB锅炉特性,通过对尿素和液氨等不同还原剂的分析和现场研究可以发现,尿素是最适用京海电厂的还原剂选择,可有效控制排气NO_x浓度,脱除效率达38%-70%。通过实验分析了不同影响因素如反应剂停留时间、氨氮比、NO_x初始浓度、烟气成分对机组效率的影响。综合考虑了脱硝的效率、技术性、运行特性以及成本和投资等问题,对京海电厂采用的SNCR的应用现状进行了总结。